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機械手刀庫[Ku]操[Cao]作指南及故障處(Chu)理機械手刀庫操作者[Zhe]隻須關注換入主軸上的刀具是否為目标(想要的)刀具,不必(Bi)關心刀具放入到哪個刀套中,即刀(Dao)具号[Hao]與刀套号(Hao)不一一[Yi]對應。正[Zheng]常換刀[Dao]邏輯為1目标刀具轉[Zhuan]到(Dao)換刀位置;2主軸準定角度到(Dao)位3Z軸[Zhou]移到換刀點4刀套垂直5機械手抓[Zhua]刀6主軸松刀[Dao]7機械手交換[Huan]刀具8主軸緊...
卧式[Shi]加工中心操作[Zuo]要點為了簡化[Hua]定位[Wei]與安,夾具的每個[Ge]定位面[Mian]相對[Dui]加工中心(Xin)的[De]加工原點,都[Dou]應有的坐标尺寸。為(Wei)保證[Zheng]零件安裝方位與編程中[Zhong]所選定的[De]工件坐标系及(Ji)機床坐标系[Xi]方向一緻性,及定向安裝。盡量在一次[Ci]裝夾中完(Wan)成所有(You)的加工内容。當非(Fei)要更換夾緊點時,要特别[Bie]注意不能因更換夾緊點而(Er)破壞定位精(Jing)度,必要時在[Zai]工藝文件中說明。.夾具底面[Mian]與工作台[Tai]的接觸,夾(Jia)具[Ju]的底面平面[Mian]度必須保證在(Zai)0.01—0.02mm以内,表面[Mian]粗糙度不大于Ra3.2um。能經短時間[Jian]的拆卸,改成适合新工(Gong)件的夾具。由[You]于(Yu)加工中心的輔(Fu)助時間已經壓縮...
加工中心操作[Zuo]要點:.為了簡化定位與安,夾[Jia]具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有的坐标尺寸。.為保證零件[Jian]安裝方位與編(Bian)程(Cheng)中所選定的(De)工件坐标系及機床坐标[Biao]系方向一緻性,及定向安裝。.能經短時[Shi]間的拆卸,改成适合新工件(Jian)的夾具。由(You)于加工中心的輔助時間(Jian)已經壓縮得[De]很短,配套夾[Jia]具的裝卸不能占用太多(Duo)時間。.夾具應具有盡可能少的元(Yuan)件(Jian)和(He)較高的剛度[Du]。.夾具要盡量敞開,夾緊元件的[De]空間位置能低則低,安裝夾具不(Bu)能和工步刀[Dao]具軌迹發生幹涉。.保證在主軸的行程[Cheng]範圍内使工件的加工内容[Rong]全部完成。.對于有(You)交互工作台...
公司經營:立式(Shi)加工中心,CNC加工(Gong)中心卧式加工中心的主軸是水平(Ping)設置的。一般的卧(Wo)式加(Jia)工中心有三個(Ge)到五個坐标(Biao)軸(Zhou),常配有一個回轉[Zhuan]軸(或(Huo)回[Hui]轉工件台),主軸轉速在[Zai]10~10000r/min之内[Nei],zui小分辨率一般為lμm,定位精度為10μm—20μm。卧式加工中心刀庫容量一般較大,有[You]的[De]刀庫可存放幾百[Bai]把刀具。卧(Wo)式加工(Gong)中心的結構較立[Li]式加工中[Zhong]心複雜(Za),體積和占地[Di]面積(Ji)較大,價格也較高。卧式加工中心較适于加工箱體類零[Ling]件。隻[Zhi]要一次裝[Zhuang]夾在(Zai)回轉工作台上[Shang],即可對箱體(除(Chu)頂面和底面之(Zhi)外)的四個面進行銑、镗、...
高速[Su]加工中心主軸組件的結構設計1主軸單元式[Shi]結構高速(Su)加工中心和數控銑床大多采用單(Dan)元式主軸結構,将主軸前後軸(Zhou)承在恒溫環境(Jing)下進行配磨,配磨好後裝入一個圓[Yuan]套筒内,然[Ran]後(Hou)在總裝時以(Yi)一個完整[Zheng]的單[Dan]元裝[Zhuang]入機床主[Zhu]軸箱内[Nei],這樣不僅保證了機床[Chuang]主[Zhu]軸組件的裝[Zhuang]配精度,而且(Qie)又易于安[An]裝和維修調整2主軸軸承1)主軸軸承(Cheng)的選擇[Ze]:鑒于加工[Gong]中心和高速數控(Kong)銑床的大負荷、高轉(Zhuan)速和高精密的要求,普通的主軸雙聯軸承結構已(Yi)滿足不了要[Yao]求現[Xian]在對于高速加工中心和數控銑床[Chuang],大多采用角接觸軸承組合設[She]計。因為角接觸軸承[Cheng]可[Ke]以同時[Shi]承受徑向[Xiang]和一...
為了确保操作人(Ren)員及機械的安全,請在開機前檢查以下[Xia]各項,以确[Que]保機械精度及壽命(Ming)。(1)潤滑(Hua)油箱,水箱[Xiang]等的油量是否[Fou]充足,氣壓壓力(Li)是否正确。(2)确定機械(Xie)及(Ji)控制系統周圍是[Shi]否有妨(Fang)礙物。(3)确定各[Ge]系統[Tong]開關是否(Fou)關好。(4)确定各控制開關[Guan]狀(Zhuang)況良好。(5)确定無人[Ren]在(Zai)危險區域内。加[Jia]工中心運行前準[Zhun]備工作[Zuo](1)檢查使用的刀具應與機床允許的規格[Ge]相符[Fu]。(2)zui大刀具長度,zui大(Da)刀具重量,刀具總重[Zhong]不超過(Guo)值。(3)檢查使(Shi)用的刀具有(You)無[Wu]影響使[Shi]用的(De)磨損、破[Po]損,有時應立即更換。(4)機床有的運動部位采(Cai)用油脂...
加工[Gong]中心[Xin]操作要點:.為了(Le)簡化定位[Wei]與安,夾具的每個定位面(Mian)相對加工中心(Xin)的加工原(Yuan)點,都應有的坐标尺[Chi]寸。.為[Wei]保證零件安裝方位與編(Bian)程中所選定的工件坐标系(Xi)及(Ji)機床坐标系方向一緻性,及定[Ding]向安裝。.能(Neng)經短時間的拆卸,改[Gai]成适合新工件的夾具。由于加工中心的[De]輔助時間已經壓縮(Suo)得很短,配套夾具(Ju)的裝卸不能占用太[Tai]多[Duo]時間。.夾具應(Ying)具有盡[Jin]可能少的元件(Jian)和較(Jiao)高的剛度。.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空[Kong]間[Jian]位置能低則低,安裝夾具不能和工[Gong]步刀具軌迹發生幹[Gan]涉。.保證在主(Zhu)軸(Zhou)的行(Hang)程範圍内(Nei)使工件的加工内容全部完成(Cheng)。.對于[Yu]有交互工作台...