當前位置:首頁 > 技(Ji)術[Shu]文章 > 數控加工中心操作時要注意的幾點
由于加工中心科(Ke)技含量高,在操作上比普通機床要複雜很多(Duo),必須嚴格按照操作規程操作.才能保證機[Ji]床(Chuang)正常運[Yun]行。此外.加工中心的運行速度相對較高[Gao],需要在執行[Hang]操作指令之前,預先判斷[Duan]操作(Zuo)指令的正确性和運行結果.做到心中有數。然[Ran]後再操作。以[Yi]盡zui避免事故(Gu)的發(Fa)生。
一、數控加工[Gong]中心工作之前的[De]開[Kai]機
1、接通機[Ji]床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓(Ya)系統。
2、在CRT上[Shang]檢查機床[Chuang]有[You]無各種報普信[Xin]息及時排(Pai)除[Chu]苦報.檢查機床外圍設(She)備是否(Fou)正常。
3、檢查機床[Chuang]換刀(Dao)機械手及刀庫位置是否(Fou)正确。
4、檢查機床各坐标是否處于安[An]全位置,其中包括各坐标必須遠離(Li)機[Ji]床(Chuang)零點,以防止坐[Zuo]标回參考點時(Shi)出現過沖現象并(Bing)保證回參考(Kao)點時刀具與加工工件不發生幹涉。
5、各項(Xiang)坐标回參考點,一[Yi]般[Ban]情況下Z向坐标(Biao)優先回零。使機床主軸上刀其遠離(Li)加工工件[Jian]同時觀察各坐标運行是否正常。
6、檢查主軸(Zhou)、機械手、刀庫上的[De]加工刀[Dao]其有無[Wu]異常(Chang)情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在(Zai)開始加工[Gong]前及時更換。
7、啟動機床開[Kai]始(Shi)加工工件。
二(Er)、cnc加工中心關機(Ji)
1、停止(Zhi)運行[Hang]加工程序,記[Ji]錄加工中心所執行的加工程序的當(Dang)前P段。
2、将主軸上的刀具移開加工工件,如果有必要(Yao),将機械手上[Shang]抓的刀具還(Hai)回刀庫。
3、将機床各坐标移開機床零點并開到[Dao]安全(Quan)位置,以備下次開機[Ji]時回參考點。
4、将手動進給修調和快(Kuai)速進給修(Xiu)調開(Kai)關撥到零位,防止因誤操作而[Er]使機床運動。
5、切斷機(Ji)床液[Ye]壓、壓縮空氣等(Deng)。
6、切斷[Duan]機床CRT顯示器電源。
7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。
三、機床[Chuang]自動加工
機床自動(Dong)加工也稱為存儲器方式[Shi]加工。它是利(Li)用加工中心(Xin)内存儲的加工程(Cheng)序(Xu),使機[Ji]床對工件進(Jin)行連續[Xu]加工(Gong),是加工中心[Xin]運(Yun)用得zui多的[De]操作方式。加工中心在存儲器方式下運行時間越[Yue]長.其機球利[Li]用率也[Ye]就越高。卧式柔性單元為例,先(Xian)在編輯狀(Zhuang)态下選[Xuan]擇好加工程序,将“工作方式選擇[Ze]開關”撥到存儲器方[Fang]式,檢索加工程序(選擇加工程序起點)按“循(Xun)環啟動按[An]鈕”,機床就進人自動加(Jia)工狀(Zhuang)态。