随着市場競争的不斷加劇,企業在資(Zi)金、産能[Neng]、質量、交期[Qi]、成本及人力等方面,面臨着巨[Ju]大(Da)的壓力。實際(Ji)生産過程中存在的諸多問題(Ti),導緻産能低下[Xia],質量(Liang)不穩定,人(Ren)力成本較高,人員流失嚴重等(Deng)影響企業(Ye)生産經營(Ying)的狀況時有發生,使得企(Qi)業難以滿[Man]足更高的市場競(Jing)争要求。企業不能[Neng]單靠[Kao]增[Zeng]加設備、人力,更不能單(Dan)純[Chun]靠加班來滿足客戶要求,而[Er]應當靠科學的[De]管理方法(Fa)來(Lai)挖[Wa]掘其潛力,IE所提供[Gong]的就是科學(Xue)的(De)管(Guan)理方法(Fa)。通過利用IE的工作(Zuo)研究等分析方法,深入企業實際的生産經營(Ying)活動中,提(Ti)出、分析并協調解決生産活(Huo)動中存[Cun]在的[De],阻礙倉業(Ye)市[Shi]場競(Jing)争力提高的一系列問題,以提高[Gao]企業生産管理水平[Ping],适應市場(Chang)發展需求。
CNC機床生産加工中的影[Ying]響(Xiang)因素(Su)
CNC機床(Chuang)在生産加工[Gong]過程中,無需人工幹預,從而提高了人[Ren]機配比率,降(Jiang)低加[Jia]工成本和人[Ren]力需求(Qiu),提高生産适[Shi]應[Ying]性及生[Sheng]産(Chan)附[Fu]加值。然而[Er],CNC機床傳統人(Ren)工操作管理的生(Sheng)産方式,仍然受到現(Xian)有工藝技術條[Tiao]件、生産管理方式、生産人員素質和科技水平等方面的限制無法獨立(Li)、*解[Jie]決生産中存[Cun]在的諸多問[Wen]題。通過生産調研分析,了[Le]解到影響CNC機床加[Jia]工成本、産能及品質[Zhi]的主要因素有,加工工藝[Yi]、刀具[Ju]壽命、人員素質[Zhi]、生産管理、車間生[Sheng]産[Chan]環境、車間[Jian]物流及生産布局等方面。這些[Xie]因素之[Zhi]間相互影響(Xiang),導緻CNC機床在生産過程中[Zhong]無法(Fa)發揮其應(Ying)有的潛能。
CNC機床力o-r-過程中的皿工作研究
IE的工作研究是一項[Xiang]行之有效的、挖[Wa]掘生産潛力的管理[Li]技術,是深[Shen]入了[Le]解[Jie]生産加工(Gong)過程的較好(Hao)的工作方法(Fa)。目前企業的(De)生産管理仍多停留[Liu]在(Zai)經驗管理的階段,通過IE的工(Gong)作研究,對CNC機床(Chuang)的生産加[Jia]工過(Guo)程開展深人細[Xi]緻的[De]生産調研[Yan],提出精益的動[Dong]作時間要求,以[Yi]及自(Zi)動化解決方案[An],從而發現(Xian)企業内部管理、工藝方法、自[Zi]動(Dong)化應用等方面存在的較大的(De)改善、創新及應[Ying]用的空問。通過[Guo]改善,zui終可提高(Gao)CNC機床(Chuang)的生産(Chan)效率,降低人力需求。