講解一下850立式加工[Gong]中心的調試方法(Fa)

　　在機床[Chuang]的結構上，850立式加工中心(Xin)采用了全封(Feng)閉的制造方式，能(Neng)有效防止加工過程中[Zhong]出現的人[Ren]身意外[Wai]等情(Qing)況。在機床的(De)結構上，采用了全(Quan)封閉的制造方式，能[Neng]有效防止加[Jia]工過程中出(Chu)現的人身意外[Wai]等情況。具[Ju]有自(Zi)動換刀裝置，能夠通[Tong]過程序控[Kong]制(Zhi)進行自動換刀。通(Tong)過合理的切削參數[Shu]選擇和加工[Gong]中心的加工(Gong)連續性，減少[Shao]了停機時間，提升了機(Ji)床的加工效率。機床(Chuang)的精度比普通機床的高，采用計[Ji]算機自(Zi)動編程和減少[Shao]裝夾次數，有效降低[Di]誤差。
 

　　850立(Li)式加工中心在使用一段(Duan)時間時出現工作效率下降的情況[Kuang]？這時候(Hou)就需要(Yao)我(Wo)們進(Jin)行調試了，下(Xia)面問[Wen]您講解調試[Shi]的方(Fang)法：
 

　　1、給各個潤(Run)滑點加油，給(Gei)液壓油箱灌入[Ru]合乎要求的液(Ye)壓油，接通氣源。
 

　　2、給設備通電，各部件分别[Bie]供電[Dian]或各部件一次通[Tong]電試驗後，再全(Quan)面供電.觀察[Cha]各部件(Jian)有無報警、手動各[Ge]部件觀察是否正常，各安全裝[Zhuang]置是[Shi]否起作用.使機(Ji)床的各個環節都能操作和運動起來(Lai)。
 

　　3、灌漿。初步運轉後[Hou]，粗調(Diao)機床的幾何精度，調整經過[Guo]拆[Chai]裝的主要[Yao]運動部件和主機的相對(Dui)位置。将刀庫、機械手、交換[Huan]工作台、位(Wei)置找正等。這些工作[Zuo]做好後[Hou]，即可用快幹水泥灌死主[Zhu]機和各[Ge]附件的地[Di]腳螺栓，将(Jiang)各地腳螺栓預留孔灌平。
 

　　4、調試[Shi]。準備(Bei)好各種檢[Jian]測[Ce]工具，如精密[Mi]水平儀、标準方尺、平行方管等。
 

　　5、精調機床的水平，使(Shi)幾(Ji)何精度達到允許誤差(Cha)的範圍内，采用多點墊支[Zhi]撐，在自由狀[Zhuang]态下将床(Chuang)身調成水平，保證床身調整後的穩定性[Xing]。
 

　　6、用手動操縱方式[Shi]調整機械手(Shou)相對于主軸的位[Wei]置，使用調整心棒。安裝大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主(Zhu)軸位[Wei]置的(De)自動交換，做到準确無誤，不撞擊。
 

　　7、将工作(Zuo)台運動到交換位置，調整托盤站與交換(Huan)工作台[Tai]的相對位置，達到工作台自動交(Jiao)換動(Dong)作平穩，并安裝[Zhuang]工作台大負載，進行多次交換。
 

　　8、檢查數控系統和可編(Bian)程控制器PLC裝置的設定參數是否符合随(Sui)機資料中的[De]規定數據，然後[Hou]試驗各主[Zhu]要操作功能、安全措施、常用(Yong)指(Zhi)令的執行情況等。