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數○控○(Kòng)機床參數故▽障▽的診斷與[Yǔ]維修

發表時間:2009-12-23      點擊次數:4754

例 數控機床參▿數▿(Shù)故障▽現▽象:配有(Yǒu)日本FANUCOM系統的加工中心銑頭隻能向▽工▽作◊台◊方向轉動,也[Yě]就是隻能向坐标負方向移(Yí)動,向正▿方▿向移動即産生超程報警。
數控機◈床◈參數故障診斷:數控機床通電後,首先應進⋄行⋄返回參考點的操作(Zuò)。該加工中心在返回參考點(Diǎn)時,運動一小段距離即産生超∆程∆[Chéng]報警,說明鏡頭[Tóu]所處位(Wèi)置已是機床參⋄考⋄點,故再向正方向移動就産生超程報警[Jǐng],這是正常的。停電後再叠電,報警消失(Shī),▲向▲[Xiàng]正方向移[Yí]動産生現象與上述相同。機床通電這一時刻,CNC系繞已處于“參[Cān]考點返回”的完成狀态。◆事◆實●上●操[Cāo]作者根本就沒▾有▾進行返回參考點的操作,自動(Dòng)返回參▲考▲點也是不可能的。注意到“返回(Huí)參考點完  成”指(Zhǐ)示燈并不亮,經(Jīng)查驗,CNC系[Xì]統設置的參數與[Yǔ]随機(Jī)所帶參數(Shù)表基本一(Yī)緻。機床向(Xiàng)坐标負方向運(Yùn)動屬于正常,說明整機⋄硬⋄件無異常,隻有通過參○數○設(Shè)置來解決問題了[Le]。數⋄控⋄機床參數▲故▲障具體步驟  如▿下▿:
(1)選擇參數顯示頁面.
(2)找◊到◊軟件超程保護[Hù]區域參數。
(3)記(Jì)錄下原設定值,∇将∇其○改○為zui○大○設置值即設為999。
(4)進行(Háng)正◊常◊的手動返回參考點操作,待真[Zhēn]正返回參[Cān]考點,返回參考點指示燈亮後,将  參[Cān]敷改為原始設定∆值∆。
經過上▽面▽[Miàn]的4步●操●作後,機床工▾作▾恢複正常。分[Fèn]析産生這(Zhè)種故(Gù)障的原▾因▾:可[Kě]⋄能⋄是機床受幹擾造成,向操[Cāo]作者詢問得知[Zhī],在▽出▽故障前[Qián]确實發生過一次在機床正常工作時突(Tū)然斷電情況。
例 數控機床參數故障現象:機床[Chuáng]在啟動(Dòng)過程中無任何故障[Zhàng]顯示,系統[Tǒng]處于準備狀态,但一切操作∆都∆不正常。
故障診斷,該系(Xì)統與其[Qí]他正常∆系∆[Xì]統比(Bǐ)較來看.就像失去記憶一樣,處在一種“呆傻”狀  态。檢查[Chá]各(Gè)部分均無異常[Cháng],zui大的[De]可能是參數▽設▽置問(Wèn)題,因為有[Yǒu]很多參數是○有○内[Nèi]在關聯的:  将參數全部清零,再輸(Shū)入所掌握的、正(Zhèng)确的[De]參數[Shù],系統即恢複正[Zhèng]常丁作。

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