當前位置:首頁  >  技術文○章○  >  恒威高速[Sù]加工中心[Xīn]滑座的優化設計[Jì]理念

恒▿威▿(Wēi)高速加工(Gōng)中(Zhōng)心滑座◆的◆優化設計理(Lǐ)念

發[Fā]表時間:2015-02-05      點擊次數:3506
         恒威[Wēi]高速加工中心滑座的結構與市場上普(Pǔ)通的[De]加工◆中◆心有所不同,廠家在加⋄工⋄中心的滑座的(De)結構進(Jìn)行了優化●設●計設計參數是(Shì)零∇件∇(Jiàn)在靈敏度或*化設計(Jì)研究期間用來控制(Zhì)模型[Xíng]形狀變更範圍的變◊量◊,通過▿更▿[Gèng]改設[Shè]計參數○來○[Lái]達到改變幾[Jǐ]何形狀的目的。而滑座◊支◊撐主要承受彎曲(Qǔ)剛度和扭轉剛度,它的大小與支撐[Chēng]件的(De)材料、結構形狀[Zhuàng]、幾何尺寸以及筋的布▾置▾有關。所以這⋄裡⋄[Lǐ]采用Pro/e的靈敏度研究,找出[Chū]模型尺寸、筋布局等對滑∆座∆的(De)影響,有效檢測各部◈分◈的相互關系,對一個或多個尺寸[Cùn]變更[Gèng]的靈敏度[Dù]進行測量[Liàng],簡單描述(Shù)設計變更是∇如∇◆何◆(Hé)影響模型∆的∆(De),消除(Chú)在(Zài)*化中不需要的(De)尺[Chǐ]寸變(Biàn)量,加快有效設計變[Biàn]量的建立。

 

高速加(Jiā)工中(Zhōng)心滑座厚度值增(Zēng)大時,應力和位移(Yí)随(Suí)之∇減∇(Jiǎn)小,但厚度增大到一定值時,應力也會增大,同時(Shí)單[Dān]純地增加(Jiā)厚度會增加模型質量(Liàng),增加成(Chéng)本,不是一個◇好◇方案。在配合其他方法優化模型的方案中,盡(Jìn)量使用靠近zui小厚度(Dù)值的[De]優化[Huà]方向或改變孔(Kǒng)的大小,即顯著[Zhe]降低應力和●變●形,又不至于過大增加模型質量。

 

經[Jīng]比較後可知優[Yōu]化後▲的▲體積[Jī]減少,▿與▿原設計相比去[Qù]除○材○料占總體積的(De)10.67%,質量為23.43kg,改進後的結構在(Zài)性能上雖▲沒▲有太(Tài)大的變化但與原方案相比更加(Jiā)節省材料,質[Zhì]量減▲輕▲,降低了成本。在整個分析過程中,結合傳統的設計[Jì]方法,加快了高速加工中心的(De)設計周(Zhōu)期(Qī),提高了分(Fèn)析精度和設計質量,經驗與(Yǔ)設計手段的相結合避[Bì]免了産品(Pǐn)設計的盲目性,保◆證◆了材料的zui大▽利▽用率,再結合有(Yǒu)限元分析及結[Jié]構優化等進(Jìn)行[Háng]全面的研究設計,減∆少∆(Shǎo)實際應[Yīng]用中[Zhōng]存在[Zài]的缺陷,提高産品▾性▾[Xìng]能,增強企業⋄競⋄争力[Lì]。