CNC加工中心控制[Zhi]系統的處理控制功能

　　CNC加工[Gong]中心采用計[Ji]算機控制，可以保證加工的零件具有很高的精度重複性。但為了得到一定[Ding]的功能，輸入控(Kong)制器的[De]信号要經過一系列處理，不可避免地(Di)要失(Shi)真、延時。因[Yin]此在高速[Su]加(Jia)工時，要保持高的[De]加工精度就要采取(Qu)一定的措施(Shi)減少失真、延時。高精、高速(Su)的(De)加工，除了機械[Xie]設計(Ji)和制造要保證能實現目标外，對CNC系統的(De)要求主要是處(Chu)理速度快[Kuai]、控制(Zhi)精度高。
　　
　　CNC系(Xi)統是CNC加工中心系統[Tong]zui重[Zhong]要的功能，由于[Yu]有了這個功能，使制造(Zao)技術（MT）大大地[Di]向前發展了。采用前饋控制，以補償由于伺服滞後所(Suo)産生的誤[Wu]差，提高(Gao)加工精度。适當控制進給率和采用恰當的(De)加減速曲線[Xian]可(Ke)以減少加減[Jian]速滞後(Hou)所産生的[De]誤差(Cha)。“前瞻[Zhan]”控制在程序執行前[Qian]對運動數據(Ju)進(Jin)行計算[Suan]、處(Chu)理和多段緩(Huan)沖(Chong)，從而控制刀具按高[Gao]速運動，而且誤(Wu)差很小。
　　
　　對于CNC加工中心平滑運[Yun]行的(De)高(Gao)精度輪(Lun)廓控制，采用對指[Zhi]令[Ling]形式的實時識别，可以(Yi)*地[Di]控制速度、加速度和加加速度，因而使加工總是(Shi)保持在*狀态。為了防止擾[Rao]動，開發數字[Zi]濾波器的[De]技(Ji)術，以消除機械的諧振，提高伺服系統(Tong)的位置增益。高(Gao)精進給和[He]主軸(Zhou)的伺服系[Xi]統對高速、高精和十分重要。目前主[Zhu]要從以下幾方[Fang]面提高其性能。減[Jian]少電機和驅動器[Qi]以及控制單(Dan)元的大小，提高編碼器[Qi]的分辨率；直線移動[Dong]軸可以來用直線伺[Si]服電機驅動；減少機械傳(Chuan)動鍊，提高剛度，提高精[Jing]度(Du)。當主軸電[Dian]機采(Cai)用同步電機時，它非常适用于齒輪(Lun)機床的系統，齒輪機(Ji)床有時需(Xu)要很低的主軸速度，但精度很[Hen]高[Gao]。