下列因素可降低CNC加工[Gōng]中心的[De]使用精度

　　1、水平位置：加工中[Zhōng]心水平是影響機床精度關[Guān]鍵[Jiàn]的方面，因此機床需要經常○檢○[Jiǎn]查和調節水平，如今多數的機床都是鑄造件，調◆節◆◆水◆平也是[Shì]避免機床(Chuáng)變形的辦法。

　　2、機床主[Zhǔ]軸：主軸[Zhóu]◇的◇錐孔是放置刀具的，錐[Zhuī]孔和刀柄的錐度的精度同[Tóng]樣是确保加工[Gōng]精度的關鍵步(Bù)驟。

　　3、刀具：數控加工中心的刀具(Jù)的質(Zhì)量是直接影響到加工精[Jīng]度的關鍵所在的因◈素◈，刀◇具◇的壽限決定了加工的精度。

　　4、切◇屑◇(Xiè)液：很多的[De]機床使用者[Zhě]，▽對▽于切屑液沒有重視，覺得隻需冷卻[Què]刀具就行[Háng]，但是[Shì]并不(Bú)是，在◇使◇用(Yòng)數控加▲工▲中心加工零(Líng)件産品[Pǐn]∇的∇時候，都會配合上使◊用◊切◈削◈液。那麼切削液在◇加◇工中(Zhōng)起到[Dào]了哪些▾作▾(Zuò)用呢？下面小編為大家細說一下。

　　1）潤(Rùn)滑：切削液除能冷卻降溫以外，還◆能◆起到潤▿滑▿的作(Zuò)用，在加工時，切削液[Yè]能●減●[Jiǎn]小前刀面與切削、後刀面[Miàn]與工件表面之間的摩擦、磨損、熔◇着◇、粘附的能[Néng]力。在特定◆條◆(Tiáo)件下，可(Kě)通過使用切屑液來減少刀具的前、後[Hòu]摩(Mó)擦，因而達到延長▲刀▲具壽命、獲得工件較[Jiào]好表[Biǎo]面質量的效果。主要的▽是▽，還能減少積屑瘤的産生。

　　2）冷卻(Què)降溫：由于切削液[Yè]自身的液[Yè]體屬[Shǔ]性，使▿得▿它自[Zì]身擁有冷卻降溫的能力，它[Tā]的冷卻功能可以顯著[Zhe]降低工件切削時産生的溫度，減少(Shǎo)刀具的磨損，◆提◆高刀具的壽▾命▾，同時溫[Wēn]度的控制還可能[Néng]有效防止工件◇産◇生熱∆膨∆(Péng)脹[Zhàng]、翹曲等對加工精度的影響(Xiǎng)，以及冷卻(Què)已經加(Jiā)工[Gōng]的表[Biǎo]面抑制熱變質[Zhì]層的産生(Shēng)。

　　3）清洗：工件(Jiàn)産品在加[Jiā]工過程中(Zhōng)都會産生一些碎屑、金屬[Shǔ]粉[Fěn]末、或者是砂(Shā)輪粉末▽等▽[Děng]，這些東西[Xī]都會粘附在[Zài]刀[Dāo]具上(Shàng)，或者是産品(Pǐn)◆加◆(Jiā)工表面和機床(Chuáng)運動部位之間、⋄當⋄粘附量越來(Lái)越大的時候，就會産生機械擦傷和磨損(Sǔn)，這些都會對[Duì]産品(Pǐn)⋄表⋄[Biǎo]面質量造成○惡○[è]劣▽影▽響，降低機[Jī]床精度以及刀具壽[Shòu]命。因此，在[Zài]選用切◈削◈液的[De]時候都會[Huì]要求其擁有○清○[Qīng]洗作用，在使用的▾時▾候還會加壓，以便增加(Jiā)切削∇液∇[Yè]的沖洗能力，方[Fāng]便及時(Shí)将這些細屑、∆粉∆末沖走。

　　4）防∇鏽∇：在機床加工的時候，機床和工件由于受[Shòu]到周圍環境中的水(Shuǐ)分、手汗、氧氣等等(Děng)物質的侵襲的時候會十分◊容◊易産生鏽蝕，特别是在夏天高溫、濕度大[Dà]的[De]情況，更為(Wéi)突出。因此，根據這些◈實◈際情況(Kuàng)，在加工▾金▾(Jīn)屬制(Zhì)品，且○加○工時間較長的時候，要求切削液必須[Xū]擁有防鏽(Xiù)的功能，這樣的話，不但能▾防▾●止●工件生鏽[Xiù]還能讓機床、刀具也免(Miǎn)于生鏽困擾。

　　5、量測和工裝夾具的定位的出錯也會影響加(Jiā)工的精确▽度▽。